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十二五期间，我国汽车、家电、消费电子、等下业将继续保持较快发展，这些行业对塑胶件的需求将持续扩大，同时需求将也呈现化、精密化趋势。预计十二五期间，中国塑胶件制造行业销售规模将达到1700亿元。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、、照明电器中不可或缺的部件。据中投调查，中国塑胶件制造行业技术-能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多;产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级;产业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到-水平，进入从大国向-强国迈进的可持续发展的关键时期。
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对-热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有pe/pp/pvc/ps/abs/pmma/pom等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及-塑胶,不常用.按照应用范围分主要有通用塑胶如pe/pp/pvc/ps等,工程塑胶如abs/pom等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
(2)在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜-光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后根据孟塞尔颜色系统颜色。(3)从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。1.2 调整配方 按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备实样进行比较，再调整配方，如此反复多次，直到实样色调与标准色样相同或达到接近标准色样的令人满意的程度为止。后确定着色配方进行生产。
既然我们所配的颜色都是可变配色，那么我们应以哪个条件为准呢?这就要具体问题具体分析了，原则是尽量模拟产品终使用的环境进行观察配色。如产品终是在户外使用，那么在配色时也应该在自然光下进行选色。配色方法2.1目测配色一个有经验的配色人员，在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。◎透明性和颜色结晶形***半透明/不透明(pp,pe,nylon,pom,pet,…)无定形***透明(mma,gpps,san,ppo)。要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，如色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。
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